偏心蝶閥的基本常識
偏心蝶閥可以分為各種不同的種類(lèi)，一般常見(jiàn)為單偏心密封蝶閥，雙偏心密封蝶閥，以及三偏心密封蝶閥。
單偏心密封蝶閥特點(diǎn)：
為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)?wèn)題，由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥，其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心，從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。但由于單偏心構造在閥門(mén)的整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失，在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。單偏心密封蝶閥具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1 .具有性能可靠,壽命長(cháng)久的密封結構。
2 .具有流阻小,剛性好,壓力損失小的桁架式結構。
3 .閥板密封圈易于更換,便于維修。
4 .閥板密封圈采用“ T ”形結構,密封副呈線(xiàn)性密封。
5 .閥門(mén)底端采用雙金屬止推墊片,止推性能優(yōu)良。
6 .閥門(mén)既可立式安裝,也可臥式安裝,適用性好。
7 .該類(lèi)閥門(mén)推薦單向使用,在反向密封要求不嚴格時(shí),可雙向使用。
8 .閥門(mén)完全關(guān)閉時(shí)，密封試驗泄露量為零。
9 .更換閥板密封圈，O形圈，閥體，閥板，轉軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。
雙偏心密封蝶閥特點(diǎn)：
在單偏心蝶閥的基礎上進(jìn)一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線(xiàn)接觸、通過(guò)蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關(guān)閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。其主要特點(diǎn)如下：
1.采用全流量設計，不受雜質(zhì)卡阻影響，兩端的聯(lián)體“ O ” 型密封線(xiàn)使管道安裝 無(wú)須墊片而保持可靠密封，并可根據不同使用要求選用不同材質(zhì)。
2.蝶板材料采用流線(xiàn)型設計，可雙向使用，流阻小，流量特性?xún)?yōu)異。
3.軸銷(xiāo)采用退銷(xiāo)結構，可將蝶板閥桿緊密結合在一起，不致削弱軸的強度且具有良 好的互換性。
4. 閥體連接可適用于 ANSI125/150 ， DIN2501 PN10/16 ， JISB2210 10K ， JIS G5527 7.5K 標準。
三偏心密封蝶閥特點(diǎn)：
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1 . API 規格
2 .雙重安全構造
3 .無(wú)死區設計
4 .本體閥座構造
5 .薄層片閥座結構
6 .可更換式密封副
7 .均衡固定結構
8 .本質(zhì)耐火構造
9 .高密封填料構造
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其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使蝶板密封面的圓錐型軸線(xiàn)偏斜于本體圓柱軸線(xiàn)、也就是說(shuō)、經(jīng)過(guò)第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱(chēng)、一邊傾斜于本體中心線(xiàn)、另一邊則平行于本體中心線(xiàn)。 這第三次偏心的最大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來(lái)達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。三偏心蝶閥自問(wèn)世以來(lái)，為滿(mǎn)足日益嚴酷的工況要求，其本身也經(jīng)歷著(zhù)自我完善和 不斷發(fā)展的過(guò)程。即便要求最高的零泄漏，三偏心蝶閥理論上都可以做到，但實(shí)際上其還是要依賴(lài)于周密的設計，精密的制造。
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